粗磨在雙面研磨機上是一種相對要求沒那么精細的工藝，他的主要目的是將工件的厚度迅速地磨掉，表面達到相對比較平整的效果。并不是每一種工件都需要精磨這道工序，精磨一般適用于表面凹凸，不平整，厚度需要減薄
的工件。
任何一個使用者都希望在使用這種雙面研磨設(shè)備時能得到最高的效率和質(zhì)量，這也是我們雙面研磨機生產(chǎn)商同樣的追求。對于粗磨這一道工序來說，要提高他的效率和質(zhì)量并不難，只需要從以下兩個方面去著手改良即可。
1.研磨設(shè)備性能的優(yōu)化
對研磨設(shè)備性能的優(yōu)化具體是指工藝水平的優(yōu)化，是需要通過精確的計算和實驗來完成的，比如研磨盤的轉(zhuǎn)速，研磨時間的控制，壓重塊的壓力值，太陽輪徑向跳動頻率，齒圈跳動精度等，都是影響粗磨水準的。必須根據(jù)所磨工件的材料，尺寸，厚度等，精確計算出各個影響因素之間的一個最佳數(shù)值，只有確定好了這些精度數(shù)值，粗磨才能更有效率更有質(zhì)量的進行。
2.耗材的優(yōu)化配置
雙面研磨設(shè)備上的耗材不容小覷，他是整個設(shè)備上最關(guān)鍵的配置之一。其耗材是否使用得當，之間關(guān)系到最終的研磨效果和研磨效率，所以，要提高這兩者，一定要從耗材入手解決。
耗材一般包括砂輪，研磨液，陶瓷環(huán)等。前面的文章中我們不止一次地反復(fù)強調(diào)過：砂輪，研磨液需要配套使用，才能達到最佳效果，而且不同耗材可能使用的砂輪和液體是不一樣的，不能籠統(tǒng)使用一種。這條定論，在這里也是適用的，這也是我們優(yōu)化耗材配置的核心觀點。只要貫徹了此項觀點，在實際操作中嚴格按照這點執(zhí)行，就不難達到想要的研磨效果。
舉例來說，對于表面很粗糙不平的陶瓷密封環(huán)，在采取粗磨時，我們可以用球墨鑄鐵盤進行研磨。球墨是一種性能較好的鐵，其磨削力大，硬度較好，可以迅速地將陶瓷表面研磨平整，在效率改進上能做出較大的貢獻。同時它不同于灰口鐵，球墨表面形狀較為平滑，粗磨后的陶瓷表面平整度也能達到較好的效果。