淺談研磨劑與研磨機(jī)
淺談研磨劑與研磨機(jī)
(1)磨料
碳化硼(B4C)是已知的三種最堅(jiān)硬的材料之一。它具有高硬度、高耐磨性和低脆性的特點(diǎn),在磨削過程中破碎后仍能保持一定的邊緣??勺鳛橛操|(zhì)合金材料(特別是鎳-碳化鎢密封面,硬度63HRC)研磨磨料的首選。對(duì)于粗糙度要求為Ra0.1的密封面,磨料粒度的選擇也特別重要。傳統(tǒng)的磨削是采用粒度為W28的微粉進(jìn)行的,在一定的狀態(tài)下,磨削粗糙度可以達(dá)到Ra0.4。采用差分法,磨料粒度在差分法的基礎(chǔ)上增加了4倍。
濕磨對(duì)液體磨料的組成要求較高,而磨削液主要使磨料均勻分散和懸浮在磨料中,起到稀釋、潤滑、冷卻等作用。錠子油具有優(yōu)異的散熱性能、良好的防銹性和耐腐蝕性,而石蠟具有一定的粘度,因此磨料可以懸浮在液體中。錠子油、石蠟和磨料可以按一定比例加熱混合,滿足超細(xì)研磨的需要。然而,隨著環(huán)境溫度的不同,這一比例也有所不同。具體原因是磨料在研磨過程中具有良好的流動(dòng)性,短時(shí)間內(nèi)沒有明顯的磨料沉淀!
球墨鑄鐵含有球狀石墨結(jié)構(gòu),可提高塑性和韌性等機(jī)械性能。與其他鑄鐵相比,耐磨性更好,更均勻,更容易嵌入磨粒,晶粒細(xì)小,組織均勻。球墨鑄鐵適用于超精密磨削研具,但不允許有縮孔、氣孔、氣孔、夾砂、砂眼和斷裂等鑄造缺陷,硬度控制在170 HB-220 HB以內(nèi)。
根據(jù)母性原理,當(dāng)研具的表面大于待研磨零件的表面時(shí),零件表面的形狀精度在很大程度上取決于研具考慮使用平臺(tái)或平面研具來研磨零件。密封面的平整度要求為0.01。為了保證研具的平面度(通常研具的精度是零件精度的三倍以上),采用三個(gè)精磨平臺(tái)進(jìn)行三板互磨法,以達(dá)到真正的平面。
當(dāng)被研究工件不理解研具運(yùn)動(dòng)時(shí),研具體結(jié)構(gòu)的確定應(yīng)在基本滿足剛度的前提下,盡可能考慮易裝夾、體積小重量輕、體結(jié)構(gòu)對(duì)稱、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定等特點(diǎn)。在研具的表面上可以形成不少于4個(gè)凹槽(如圖3)。這些凹槽可以儲(chǔ)存過量的磨料,因此磨料不會(huì)沉積并影響加工精度。同時(shí),磨削過程中產(chǎn)生的切屑也可以儲(chǔ)存起來,以避免劃傷工件表面。它還具有提高切削能力和加工散熱的功能。
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