很多人問(wèn)鏡面拋光機(jī)對(duì)工件研磨拋光是怎么樣得到的平面效果的呢？那么下面我們了解一下鏡面拋光機(jī)是怎么樣運(yùn)行的。
鏡面拋光一般在精磨之后進(jìn)行，拋光平面時(shí)拋光液噴在拋光盤上，工件直線反復(fù)運(yùn)動(dòng)，拋光一定的時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°-1800°，以防傾斜。
對(duì)于小平面，方孔，等表面也可用這類拋光機(jī)進(jìn)行進(jìn)行拋光。這類拋光機(jī)廣泛用于單件小批生產(chǎn)加工各種高精度型面，可用于大批量生產(chǎn)?？蓪?duì)工件進(jìn)行0.01~0.1μm切削，可以得到很高的精度和很低的Ra值，但不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
鏡面拋光機(jī)在工件加工的過(guò)程中，為什么要用研磨液噴在拋光盤上呢？因?yàn)閽伖獗P和工件軟，拋光過(guò)程磨料懸浮于工件于拋光盤之間，主要利用拋光機(jī)于工件表面的化學(xué)作用。產(chǎn)生很軟的一層氧化膜，凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨料磨去。這種方法能得到極細(xì)致的表面粗糙度?？杉庸に{(lán)寶石、手機(jī)屏、不銹鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、閥片、陶瓷、玻璃等制品。
那么影響精度正常實(shí)現(xiàn)的因素有那些呢？我們可以分為兩大類：
第一類：設(shè)備和工藝；
第二類：工件本身質(zhì)量。

鏡面拋光機(jī)和工藝對(duì)精度的影響有：拋光機(jī)的整天配置，所用耗材的粒度，成分，濃度，粘度，粒徑大小，硬度，溫度等每一個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)對(duì)精度有很大的影響，非常微妙影響但對(duì)表面效果的影響又是很巨大的。工件上出現(xiàn)的劃痕，破碎，花紋等和這些有著密切的關(guān)系。

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